(1) Deoarece oțelul de înaltă rigiditate format din plăci de înaltă rezistență are un moment mare de inerție și un modul de îndoire, în special pentru că cerințele de aplicare necesită pre-poansare înainte de îndoirea la rece, ceea ce va cauza diferențe în planeitatea suprafeței materialului și dimensiunea marginii materialului . Prin urmare, este necesar să adăugați mai multe dispozitive de poziționare laterală în proiectarea tipului de găuri de îndoire la rece a acestui tip de plăci structurale de oțel de înaltă rezistență, să proiectați în mod rezonabil tipul de găuri și să aranjați în mod rezonabil golul dintre role etc., pentru a vă asigura că materialul care intră în fiecare tip de gaură nu se abate și pentru a elimina influența diferenței de planeitate a suprafeței materialului și dimensiunea marginii materialului asupra formei ulterioare de îndoire la rece pe cât posibil; O altă caracteristică proeminentă este că fenomenul de formare de rebound al plăcilor structurale de oțel de înaltă rezistență este mai grav, iar rebound-ul va provoca margini de arc, care trebuie corectate prin îndoire, iar unghiul de îndoire este dificil de înțeles și trebuie ajustat și corectate în timpul procesului de depanare a producției.
(2) Sunt necesare mai multe treceri de formare. Procesul principal de prelucrare în procesul de formare prin îndoire la rece cu role este deformarea prin îndoire. Cu excepția subțierii ușoare a unghiului de îndoire local al produsului, se presupune că grosimea materialului deformat rămâne neschimbată în timpul procesului de formare; la proiectarea tipului de găuri, trebuie acordată atenție distribuției rezonabile a deformării, în special în prima trecere și în cele ulterioare, iar deformarea nu trebuie să fie prea mare. În plus, rolele laterale și rolele de îndoire pot fi utilizate pentru a preîndoi profilul, iar linia neutră a secțiunii profilului coincide cu linia neutră a profilului finit, astfel încât forțele pe părțile superioare și inferioare ale profilului să fie echilibrat, evitând astfel îndoirea longitudinală. Dacă în timpul prelucrării se constată îndoire longitudinală, se pot adăuga unele role în funcție de situația reală, cu atenție în special la trecerile ulterioare.
Alte măsuri, cum ar fi utilizarea unei mașini de îndreptat pentru îndreptare, schimbarea distanței dintre cadru, utilizarea rolelor și ajustarea distanței dintre role a fiecărui cadru pot reduce sau elimina îndoirea longitudinală. Trebuie remarcat faptul că este nevoie de tehnologie calificată pentru a reduce îndoirea longitudinală prin ajustarea distanței dintre role a fiecărui cadru.
(3) Controlați viteza de îndoire la rece a rolei și reglați în mod corespunzător presiunea rolei de formare pentru a minimiza fisurile de oboseală cauzate de îndoirea la rece repetată. Lubrifiați și răciți corespunzător pentru a reduce și mai mult generarea de fisuri de stres termic. Controlați raza de îndoire, adică raza de îndoire nu poate fi prea mică, altfel se vor produce cu ușurință fisuri pe suprafața produsului. Pentru fenomenul de rupere post-ductilă a plăcilor de înaltă rezistență în procesul de formare la rece și îndoire la rece, pentru a îndeplini cerințele de proiectare structurală, se recomandă optimizarea formei secțiunii transversale sub premisa îndeplinirii cerințelor de proiectare mecanică. a materialului. De exemplu, creșterea razei de îndoire, reducerea unghiului de îndoire la rece sau creșterea formei secțiunii transversale este, de asemenea, o metodă eficientă.
