Performanța tablelor metalice

Odată cu dezvoltarea științei, tehnologiei și industriei, au fost propuse cerințe mai mari pentru materiale, cum ar fi rezistență mai mare, rezistență la temperaturi ridicate, presiune înaltă, temperatură scăzută, rezistență la coroziune, rezistență la uzură și alte proprietăți fizice și chimice speciale. Oțelul carbon nu mai poate îndeplini pe deplin cerințele.
Dezavantajele oțelului carbon:
(1) Întărire scăzută. În general, diametrul maxim de întărire al călirii cu apă din oțel carbon este de numai 10 mm-20mm.
(2) Rezistența și limita de curgere sunt relativ scăzute. De exemplu, σs al oțelului carbon Q235 obișnuit este de 235MPa, în timp ce σs al oțelului structural slab aliat 16Mn este peste 360MPa. σs /σb al oțelului 40 este de numai 0,43, ceea ce este mult mai mic decât cel al oțelului aliat.
(3) Stabilitate slabă la temperare. Datorită stabilității slabe la revenire, atunci când oțelul carbon este supus unui tratament de călire și revenire, este necesară o temperatură de revenire mai scăzută pentru a asigura o rezistență mai mare, astfel încât duritatea oțelului este relativ scăzută; pentru a asigura o duritate mai bună, rezistența este scăzută atunci când se utilizează o temperatură ridicată de revenire, astfel încât proprietățile mecanice cuprinzătoare ale oțelului carbon nu sunt ridicate.
(4) Nu poate îndeplini cerințele de performanță specială. Oțelul carbon este adesea sărac în rezistență la oxidare, rezistență la coroziune, rezistență la căldură, rezistență la temperaturi scăzute, rezistență la uzură și proprietăți electromagnetice speciale și nu poate îndeplini cerințele de performanță specială.